撕碎机机箱常见故障维修方法

撕碎机机箱常见故障维修方法

在使用金属撕碎机的过程中，给料时要注意检查粉碎后的物料中是否有杂质或其他硬物。如果是，应立即清洁，以避免粉碎过程中撕碎机的刀片塌陷。另外，每天工作前检查金属撕碎机的刀片组中是否有即将脱落的刀片。如有，应及时更换。一旦刀片损坏，你就不知道什么时候会掉下来。如果在材料箱中脱落，一组刀片将得到补偿。因此，在启动前，应检查刀片是否动作灵活，砂轮转动方向是否正确，撕碎机刀片是否润滑良好。

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撕碎机机箱常见故障维修方法

双轴撕碎机本身的特点和优点是其广泛应用的原因，通过完善的撕碎机设备，使现有的粉碎系列功能更加完善。易于移动和放置，切线送料口不需要使用推进器。占地面积小，工具相对耐磨。一般使用两年以上，能耗低。减速机是双轴撕碎机的重要组成部分，它能较好地在原动机和工作机器之间传递速度。也就是说，双轴撕碎机的动能取决于减速器传递的速度，所以人们特别注意选择合适的减速器。

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撕碎机机箱常见故障维修方法

在选择双轴撕碎机时，应根据自己的需要进行选择，并充分了解物料和设备的特点，使之与设备类型和物料性能良好匹配。例如，小型撕碎机更适用于塑料、饱和薄膜等轻薄材料，而大型撕碎机更适用于废旧金属的粉碎。不同价格的厂商规模、技术水平和资金都不同，因此对产量的要求也不同。这里应该注意的是，不同型号的撕碎机的输出也不同，因此用户在选择之前应该充分考虑他们自己的需要。

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电压不稳定的显著现象是放电过程中设备不均匀或堵塞，也会导致撕裂腔充满未经处理的材料。如果处理不及时，会出现大量堵塞，还会导致撕碎机停机或电机温度升高。此外，撕碎机的皮带或链轮也会损坏，由于电机承受的张力过大，皮带会过松。如果需要很长时间，它可能会滑倒。因此，在电压稳定无法保证的情况下不工作，以免造成严重后果。

双轴撕碎机启动前，确保轴承已润滑、清洁，以保证设备的正常运行，并检查各易损件的磨损程度。如有严重磨损，应及时更换。今天的工作只有在双轴撕碎机的所有部件保持正常的情况下才能开始。生产时，用户应先检查刀片的磨损程度，正常后方可生产。如果需要更换刀片，操作人员应注意先拧松螺钉，然后慢慢拆下刀片，不要对刀片进行敲打等行为。

撕碎机机箱常见故障维修方法

物料硬度过高，超出粉碎机工作范围。因此，需要严格控制工作。对于一些未知和不熟悉的材料，需要先对机器进行测试，然后再投入批量生产。如果这些物料被强行粉碎，会造成撕碎机堵塞，严重损坏撕碎机。如果物料过大，不要直接进料，以免造成体积过大而堵塞进料口，不易进行撕碎机，而且长时间后会堵塞粉碎机腔，影响正常工作。撕碎机设备需要正确操作。养成正确良好的操作习惯，不仅可以避免撕碎机的一些小故障，而且可以提高生产效率。如果事先对机器进行不确定物料的测试，可以避免物料卡住的现象。